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聚合硫酸铁水溶液配制及有沉淀物原因
聚合硫酸铁是一种新型的水处理方面的复合型无机高分子净水絮凝剂材料,其在废水处理过程中不残留铁离子,与其脱色,除臭,对废水中重金属离子与各种有机物去混凝效果非常好,形成的矾花密实,絮体大,沉降快等特点,其处理成本也要优于其它水处理药剂等特点。
聚合硫酸铁适应的PH值范围特别广,絮凝体沉降速度快可达0.5~0.8mm/s,相对于聚合氯化铝生成的絮体的沉降速度只有0.3mm/s更具有优越性,所以近来市场上有聚合硫酸铁代替聚合氯化铝效果之势,聚合硫酸铁将其水溶液配制好再进行投加,其水处理效果更好,处理成本是铝盐的1/2。下面分别介绍聚合硫酸铁固体与液体的水溶液配制方法。
液体聚合硫酸铁由于其本身就是水溶液状态的,所以只需要根据废水的浊度与污染物浓度按比例进行配比稀释即可。溶液的稀释比例通常为配制成10%~50%的水溶液。如果废水的污染物浓度比较高的情况下,可将液体聚合硫酸铁直接投加。
对于固体的聚合硫酸铁需要先将其溶解为液体的形式,需先配制成10%~30%的水溶液,再根据污染物的浓度和矾花形成情况进行适量调配投加,一般可先稀释2~5倍。一般浊度在100~500mg/L时,可按30~50kg/每千吨废水,即1:3的比例进行投加。对于浓度较高,水量较大的则可将固体聚合硫酸铁稀释至1~2倍的水溶液直接投加,充分搅拌处理。
为了能使水处理效果还可根据烧杯小试或现场原水矾花的形成情况而进行调整投加,以达到最佳配比量和投加量。聚合硫酸铁里有沉淀主要针对液体聚合硫酸铁,根据客户反映,大致分为两种情况,第一种为液体聚合硫酸铁成品里面本身就含有沉淀物,另外一种情况是,在聚合硫酸铁使用时,将它稀释配制成的聚合硫酸铁溶液(包括固体聚合硫酸铁)或在使用投加的过程中带有沉淀物存在的情况。
由于液体聚合硫酸铁的主要生产原料为硫酸与硫酸亚铁。所以当采用硫酸亚铁不是高纯的,含量太低杂质太多,导致它在聚合硫酸铁制备过程中溶解不充分,产了铁离子沉淀累积而成。当然,对于液体聚合硫酸铁底部带有少量沉淀物的情况是属于正常现象的。因为即使硫酸亚铁没有杂质,如果搅拌不充分,或搅拌时间过长都会有少许杂质产生。
液体聚合硫酸铁在生产的过程中,如果过多的采用金属管道或其它易腐蚀的容器设备的话,时间久了如硫酸属强酸性化学物质会腐蚀管道容器,聚合硫酸铁的腐蚀性本身也属弱酸性,所以可能带有微量的腐蚀碎片沉淀物出现。
一般液体聚合硫酸铁或固体产品经配制后,静置会产生少许沉淀物,由于利用自来水进行配制时,聚铁的酸性下降,PH值升高,而Fe3+在浓度为1%左右,PH>3时极易生成Fe(OH)3难溶性黄色沉淀物。在使用时,注意把上层液体投入污水中,尽可能避免底层氢氧化铁沉淀物投加入水中,增加污泥量。
在使用过程中如何聚合硫酸铁产生了大量的黄色沉淀,则有可能是因为聚合硫酸铁投加过量造成大量的三价铁离子沉淀形成的。也有可能是因为聚合硫酸铁盐基度太高的影响水解过程,不稳定水解形成的大量的黄色沉淀物。